这需要引入复杂的采矿和运输机械并增加运输产品的成本对于深坑 约占原材料成本的 。 开发 采石场和 矿的公司决定优化矿床的物流系统测试其运输网络的容量 确定运输岩石所需的设备件数和卡车类型 评估是否有可能使用该设备达到所需的生产能力。 为解决这些问题客户聘请了 的顾问该公司专门使用模拟建模优化采矿流程。
露天矿模型 在采石场模型中顾问反映了运输网络的所有特征并详细模拟了技术运输路线他们考虑了地形破碎岩体的位置废物和基础设施。在模型中可以调整矿石的卸货地点所用设备的数量和承载能力路线上的移动 电话号码列表 速度还可以在路线图上监控岩石的运输。 露天矿模型 露天矿模型启动屏幕 这种详细的建模使得可以更准确地计算所需设备的数量移走的岩石和开采的矿石的质量以及整个建模期间的轮班。 该模型还可以评估各个参数对整个模拟系统运行的影响。
户选择它们并使用所选参数的不同值设置模型的自动运行次数。例如这样的实验有助于找出自卸卡车的数量如何取决于垃圾量并预测所需的设备数量。 仿真结果 地下矿井模型 矿山的特殊性是在自卸卡车途中有很多矿山作业这些工程影响运输网络并阻止卡车通过。此外随着油田的开发开采岩石的地点也会发生变化。因此在不同的发展阶段卡车在量增加。 开发人员使用 配置文件生产库以及用于流程建模的标准工具 在模型中反映了这些功能。